Інтерпретація технології мікроформування двигуна-редуктора трансмісії

З розвитком науки і техніки і прискоренням процесу індустріалізації з'являється майбутній ринок мініатюризації.Підвищиться вимога до точності компонентів.І через невеликі мікро-механічні масштаби, можуть досягати вузьких космічних операцій, тому в області електронного обладнання, медичного обладнання, мікроелектромеханічного є широкі перспективи застосування.Однак двигун-редуктори з мікродвигунами зазвичай здатні забезпечити лише більшу швидкість і малий крутний момент, щоб отримати високий крутний момент, необхідний в реальних умовах роботи, механізм мікроредукторного двигуна стає важливим.

Механізм мотор-редуктор як звичайна механічна передача, з передачею потужності, високою ефективністю трансмісії, тривалим терміном служби, високою надійністю та плавним приводом і хорошим, тому використовуйте двигуни-редуктори в широкому діапазоні застосування механічної трансмісії.Зображення обох мотор-редукторів має компактну механічну структуру завдяки передавальному відношенню, високій надійності з одним, і щоб уникнути мікроступінчастого механізму, фіксована вісь через багатоступінчасту передачу передачі, щоб отримати велику ефективність приводу. низькі недоліки.

Технологія формування мікропластику – це спосіб отримання пластичної деформації навіть за міліметровою технологією мікродеталей.Технологія досягла високого рівня використання, низьких витрат на виробництво, формування гарної штучної якості, ефективності виробництва і, отже, гарного розвитку в останні роки.Технологія мікролиття під тиском може отримати високу точність шестерень і дворідну шорсткість, при цьому придатна для масового виробництва практичної технології.Технологія витрат на матеріали та виробничі витрати, управління процесами та інші аспекти, ніж металеві мініатюрні механізми, має очевидні переваги.

Через розміри малої та мікроредукторної збірки високої точності, традиційні машини автоматичного складання та система візуалізації більше не застосовуються.З одного боку, процес мікроформування – це складні характеристики обробки під кутом і фаскою, такі як очищення, у поєднанні з мініатюризацією компонентів завдяки ефекту електростатичної адсорбції тощо, щоб забезпечити автоматичне складання мікроредукторного механізму є величезною проблемою.Це пов’язано з тим, що майже завершена збірка виходить за рамки візуальних і тактильних можливостей людини в міліметровій шкалі, тому лише автоматизована збірка мікроінституцій може справді досягти масового виробництва мікрокомпонентів.

Проблема змащення займає дуже важливу позицію в механізмі передачі мікро-шестерні, при вузькому розмірі зубчастого механізму під час роботи при всіх втратах крутного моменту на тертя в пропорції загальних втрат потужності буде зростати експоненціально, в результаті чого утворюється мікро-шестерня. істотно знижують ККД трансмісійного механізму.Невелике зниження коефіцієнта тертя на мікроредукторі матиме більший вплив на ефективність кінцевої передачі.


Час розміщення: 18.06.2021